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一种激光切管机卡盘的制作方法
- 2020-10-23 02:48-

  激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔,根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割,具有精度高,切割速度快,切口平滑,加工成本低等特点,因此得到广泛运用,激光切管机是一种利用激光对管材进行切割的加工设备,其通过前置卡盘和后置卡盘带动管材旋转,中间设有管材支撑装置对一些较长的管材进行支撑,激光头对管材进行切割,其中管材的加紧和旋转都由卡盘带动,因此卡盘是激光切管机非常重要的零件。

  现有的卡盘大多只能对一些矩形管材或圆形管材进行装夹,当需要在生产过程中对一些角铁进行切割时,现有的卡盘不能满足对角铁的装夹,只能临时在卡爪和角铁之间放一些填充块进行装夹,当每次切割完一次,就要重新对角铁和填充块进行装夹,影响工作效率,同时,如果填充块安装不牢固会对操作人员产生安全隐患。

  为了克服现有技术中现有的卡盘大多只能对一些矩形管材或圆形管材进行装夹,当需要在生产过程中对一些角铁进行切割时,现有的卡盘不能满足对角铁的装夹,只能临时在卡爪和角铁之间放一些填充块进行装夹,当每次切割完一次,就要重新对角铁和填充块进行装夹,影响工作效率,同时,如果填充块安装不牢固会对操作人员产生安全隐患等问题,本实用新型提供了一种激光切管机卡盘,采用如下技术方案:

  一种激光切管机卡盘,包括底板和夹持部,所述底板中间开设有通孔,所述底板一侧表面设有四个滑槽,所述四个滑槽呈圆周阵列分布,所述夹持部包括四个滑块、第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪和第四卡爪,所述四个滑块分别与所述四个滑槽滑动连接,所述四个滑块的上表面分别通过螺栓连接有第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪和第四卡爪,所述第一卡爪的头部上表面通过螺栓连接有连接件,所述连接件与第一卡爪接触面的另一端通过螺栓连接有垫块,所述第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪和第四卡爪的头部相对设置。

  优选的,第二卡爪和第三卡爪的头部都分别设有挡块,可以起到一定的支撑作用,能够加大角铁两侧面与卡爪的接触面,使角铁装夹更牢固。

  优选的,四个滑块、第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪和第四卡爪的高度相同,使得第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪和第四卡爪处于同一高度,进而能够更好的对管材进行装夹。

  优选的,垫块截面与角铁截面相配合形成矩形,能够使角铁装夹的更加牢固,同时根据不同规格的角铁,可以使用相对应的垫块,当需要装夹其他规格的角铁时只需更换相应的垫块就可以。

  有益效果:本实用新型在第一卡爪的头部上表面通过螺栓连接有连接件,连接件与第一卡爪接触面的另一端通过螺栓连接有垫块,使得垫块与角铁相配合,其截面呈矩形,这样就可以实现对角铁的装夹,同时当需要装夹其他规格的角铁时只需更换相应的垫块就可以,当不需要装夹其他矩形管材使,只需要将连接件从第一卡爪上取下即可,可以实现快换,方便快捷,解决了现有的卡盘大多只能对一些矩形管材或圆形管材进行装夹,当需要在生产过程中对一些角铁进行切割时,现有的卡盘不能满足对角铁的装夹,只能临时在卡爪和角铁之间放一些填充块进行装夹,当每次切割完一次,就要重新对角铁和填充块进行装夹,影响工作效率,同时,如果填充块安装不牢固会对操作人员产生安全隐患等问题。

  11-滑槽、21-滑块、22-第一卡爪、23-第二卡爪、24-第三卡爪、25-第四卡爪。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参见图1和图2所示一种激光切管机卡盘,包括底板1和夹持部2,底板1中间开设有通孔,底板1一侧表面设有四个滑槽11,四个滑槽11呈圆周阵列分布,夹持部包括四个滑块21、第一卡爪22、第二卡爪23、第三卡爪24和第四卡爪25,四个滑块21分别与四个滑槽11滑动连接,四个滑块21的上表面分别通过螺栓连接有第一卡爪22、第二卡爪23、第三卡爪24和第四卡爪25,第一卡爪22的头部上表面通过螺栓连接有连接件3,连接件3与第一卡爪22接触面的另一端通过螺栓连接有垫块4,第一卡爪22、第二卡爪23、第三卡爪24和第四卡爪25的头部相对设置。

  其中,36选7第二卡爪23和第三卡爪24的头部都分别设有挡块5,可以起到一定的支撑作用,能够加大角铁两侧面与卡爪的接触面,使角铁装夹更牢固。

  四个滑块21、第一卡爪22、第二卡爪23、第三卡爪24和第四卡爪25的高度相同,使得第一卡爪22、第二卡爪23、第三卡爪24和第四卡爪25处于同一高度,进而能够更好的对管材进行装夹。

  垫块4截面与角铁6截面相配合形成矩形,能够使角铁6装夹的更加牢固,同时根据不同规格的角铁6,可以使用相对应的垫块4,当需要装夹其他规格的角铁6时只需更换相应的垫块4就可以。

  本实用新型在第一卡爪22的头部上表面通过螺栓连接有连接件3,连接件3与第一卡爪22接触面的另一端通过螺栓连接有垫块4,使得垫块4与角铁6相配合,其截面呈矩形,这样就可以实现对角铁6的装夹,同时当需要装夹其他规格的角铁6时只需更换相应的垫块4就可以,当不需要装夹其他矩形管材使,只需要将连接件3从第一卡爪上22取下即可,可以实现快换,方便快捷,解决了现有的卡盘大多只能对一些矩形管材或圆形管材进行装夹,当需要在生产过程中对一些角铁6进行切割时,现有的卡盘不能满足对角铁6的装夹,只能临时在卡爪和角铁6之间放一些填充块进行装夹,当每次切割完一次,就要重新对角铁6和填充块进行装夹,影响工作效率,同时,如果填充块安装不牢固会对操作人员产生安全隐患等问题。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。